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双级锤式破碎机使用过程操作详解

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作者来源:天立机械 发布时间:2017-07-12
导读:双转子锤式破碎机在工艺安装位置中,前端有鄂式破碎机、后端有回转筛,入料粒度由鄂式破机排料口控制、合格细粉料由回转筛筛孔控制,因此,与单转子锤式破碎机工作要求一样,...
    双转子锤式破碎机在工艺安装位置中,前端有鄂式破碎机、后端有回转筛,入料粒度由鄂式破机排料口控制、合格细粉料由回转筛筛孔控制,因此,与单转子锤式破碎机工作要求一样,保持较高破碎产量、提高破碎料中细粉料的比例,是主要目标。
降低入料粒度
    降低双转子锤式破碎机的入料粒度,除提高破碎产量外,还能提高细粉料的比例。这对大规格、低密度保温砌块成型和干燥质量,具有重要作用。因此,在生产中,需要根据产品规格和密度,及时调整鄂式破碎机排料口,避免大块物料进入双转子破碎机。
控制入料水分
    在鄂式破碎机、双转子锤式破碎机和回转筛构成的破碎工艺中,物料水分对破碎效率影响较大,随着物料水分提高,回转筛筛上料数量增加,使得破碎效率降低。当与物料产生摩擦发热,物料水分蒸发产生蒸汽,会出现细粉料粘结并堵塞出料趋势,破碎产量降低。因此,适当控制入料水分低于10%,是提高产量、降低电耗的重要措施。
较高的转速
    随着双转子锤式破碎机主轴转速的提高,物料在破碎腔内被锤头击打、撞击破碎的机会越多,破碎比越大,能量利用率越高,工作性能越好。转速的提高,对破碎产量的提高,对破碎物料中细粉料的比例提高作用较大。回转锤头的线速度由15~25m/s提高到40~70m/s,破碎产量提高40%以上。
    需要注意的是,随着转速的提高,破碎机进料口和出料口的扬尘量随之提高,要加强扬尘点的密封。
控制锤头、衬板和篦板的磨损程度
    破碎腔内物料的破碎,与锤头、衬板和篦板的磨损程度相关,当锤头与衬板、篦板之间的间隙因磨损加大时,锤头对物料的冲击破碎、物料与物料之间的撞击破碎有所减少,破碎效率降低,电耗增加。因此,控制磨损程度,及时对锤头进行更换,是保持双转子破碎机高效运转的重要手段。
采用合金钢锤头
    新型细碎锤破机已经淘汰了锰钢锤,以各种耐磨,耐冲击的合金钢代替,如钴基硬质合金钢。采用耐磨,耐冲击的锤头,能够减少锤头更换次数,增加破碎产量。



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